1）經(jīng)常檢查軸承溫度，若溫度過高，應(yīng)檢查潤滑和傳動部分是否正常，軋距是否過緊等自動石磨面粉機。及時查明原因石磨面粉機，采取相應(yīng)措施，情況嚴(yán)重時應(yīng)停機檢查。

2）經(jīng)常檢查傳動帶的松緊程度，皮帶過松會降低傳動效率而影響研磨效果，過緊則容易引起軸承發(fā)熱，增加動力消耗，降低傳動帶的使用壽命。

3）各種傳動部件須緊固可靠，拆卸或安裝應(yīng)使用工具，禁止用手錘等工具直接擊打。

6）定期有序地更換磨輥玉米加工設(shè)備，磨輥不能一次更換過多，同時磨輥的直徑不能差別過大，齒輥的角、斜度、齒數(shù)要與規(guī)定相符，要留有一定的齒頂平面。光輥各段錐度要 準(zhǔn)確且符合規(guī)定要求，表面粗糙度要均勻一致。更換磨輥后，應(yīng)按各系統(tǒng)面粉機的要求，用塞尺檢查，粗調(diào)其軋距小米加工設(shè)備。

石磨面粉機采用的是全鋼板的焊接方式，除有特另外切割的功效外、機內(nèi)同步設(shè)有肯定的分級裝置，破壞后的物料受氣流的一種作用，經(jīng)分級裝置而全部網(wǎng)絡(luò)，分級的裝置通常代替?zhèn)鹘y(tǒng)破壞設(shè)置裝備部署的一種篩網(wǎng)，能同時完成微破壞和微粉分選兩道的加工工序。

電機小且無需啟動補償裝置，采用圓網(wǎng)提取面粉，篩網(wǎng)更換簡便，耗能少，噪音低，性能穩(wěn)定可靠。 現(xiàn)代的面粉加工方法是去掉小麥的種皮，只加工小麥，所以出來的面粉非常白，但在味道和營養(yǎng)上都不如傳統(tǒng)的面粉。

面粉機在低速、低溫、加工出來的面粉是傳統(tǒng)面粉，而在高溫、高速加工出來的面粉是現(xiàn)代面粉。 面粉廠有效地提高了面粉加工質(zhì)量，更好地滿足了人們?nèi)粘Ｉ畹男枰?/p>

面粉機的歸類：

面粉機能夠按不一樣的規(guī)定分為不一樣類型。關(guān)鍵有一下幾類分法。

按面粉機數(shù)量的是多少

能夠分為每臺面粉機、雙臺面粉機和幾臺面粉機（即面粉機組）。

按面粉機容積的尺寸

能夠分為中小型面粉機、中小型面粉機組和大中型面粉機組。

按面粉機技術(shù)性

能夠分為傳統(tǒng)式面粉機（皮芯混磨面粉機）和當(dāng)代面粉機（皮芯分離出來面粉機）。

石磨面粉機轉(zhuǎn)速比的20轉(zhuǎn)/分鐘，溫度四十五度，而且是皮心并舉的制粉加工工藝，使麥子在碾磨中的遍數(shù)大幅度降低，麥胚的香氣、蛋白、胡羅卜素、糖分、鈣、磷、鐵、維生素b21、維生素b22、膳食纖維素等營養(yǎng)元素被完全保存，它不用一切的防腐劑，使面粉的品質(zhì)獲得確保;

   當(dāng)代對輥磨面粉機是選用抽濾的鑄造鋼磨輥精研細(xì)磨，選用排序井然有序鋼齒輥或亮面磨輥開展輾壓，

被清理后的小麥，經(jīng)過氣力提升、溜篩后，進入去石機，去除小麥中的并肩石塊和并肩泥塊。若采用干法清理，再由起立將原糧提升至著水絞龍（安裝在潤麥倉上）。經(jīng)著水后即可進行潤麥；若采用濕法清理，則去石機所清理后的原糧，再進入洗麥機的洗麥絞龍中，在絞龍的作用下，使小麥中的并肩石塊和并肩泥塊進一步得到分離，并洗去麥粒表面和嵌入麥溝中的泥土、、細(xì)菌、病毒等雜物，然后進行甩干，